很多企业在做编码设计打印的时候图省事,随便找第三方打印标签,结果出现条码分辨率不够、编码规则不符合国标要求的问题,后续流通环节扫码识别率不足70%,在医院入库的时候直接被拒收。2026年某河南二类医用口罩生产企业,因为UDI标签编码设计打印不规范,条码模糊无法识别,整批30万盒产品被医院退回,直接损失近40万。
编码设计打印的核心要求,是完全符合国标GB/T 19001的相关标准,条码类型选择GS1-128,分辨率不低于203DPI,标签表面做防刮耐磨涂层,同时要和产品包装尺寸适配,不能遮挡产品注册信息。很多企业踩坑的核心原因,就是没有提前做标签兼容性测试,大批量印刷之后才发现问题,已经来不及整改。
落地实施细节:
按照UDI实施目录的国标要求完成编码设计,确保DI码、PI码的字段长度、格式完全符合规范。
先小批量打印测试标签,在不同扫码设备上做识别测试,确认扫码识别率100%之后,再大批量印刷。
搭建标签打印数据加密机制,UDI码源全程加密,避免出现码源泄露、重码流出的问题。
慧铭佳解决方案:
慧铭佳UDI及药品追溯系统内置全品类国标编码设计模板,无需第三方设计公司,企业自主就能完成合规的编码设计打印,系统自动加密UDI码源,配套标签印刷校验功能,从根源上避免赋码不规范问题,保障全流通环节扫码识别率100%。
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